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序号 |
尺寸 |
连接方式 |
图形 |
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2.2.1 |
50 mm×5 mm |
铜带对接 |
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2.2.2 |
50 mm×5 mm |
铜带“+”字接 |
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2.2.3 |
50 mm×5 mm |
铜带“T”字接 |
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2.2.4 |
50 mm×5 mm |
铜带“L”字接 |
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2.2.5 |
50 mm×5 mm
D26钢棒 |
铜带与钢棒侧接 |
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2.2.6 |
铜带50
mm×5 mm
D26钢棒 |
铜带与钢棒平接 |
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2.3地网的施工
按图挖宽300mm、深400mm的沟，将铜带放入沟中，放热熔接步骤如下：
(1) 将所需熔接的接头用砂纸、钢锉把表面处理干净，面积要大于熔接的面积，熔模用刷子、清模板等清理干净，并用喷灯分别加热熔接头和熔模，直至将其水分烘干，把熔接头安置在模穴中。
(2) 夹紧模夹，将隔离铁片置于熔模模腔内，将所规定的熔接剂倒入熔模模腔内，然后散布起火粉于熔接剂表层，并留一点于模口。
(3)用点火枪向模口起火粉发射火花点火。
(4) 点火经15～20s后铜浆凝固，开模取出熔成的导体，清除模穴内的残渣以备再次连接作业。
3.测量结果
地网施工完后，用5 D法测量，D＝88×88+48×48＝100.24 m，5 D＝5×100.24＝501.2 m。为达到此距离，按规程规定要求的方法测出的接地电阻为0.2 Ω。而一般规定发电厂、变电站接地网的接地电阻值为0.5～5 Ω，如果接地网再接上距地面15 m、7 m处向外伸出20 m的钢带，此接地网的接地电阻还会降低，因此完全满足设计要求。
4.与传统焊接方法比较
4.1根据传统铜焊接方法的要求，焊接点处的面积要大于两导体的接触面积。如“+”字焊接，两铜相交为50 mm×50 mm＝2 500(mm2)。而焊接时只能将上隙焊接，远低于2 500 mm2。要在四边加带如图2所示。需要4根400 mm铜带，一个边400 mm，一个“+”字点即为400 mm×4＝1 600 mm，“+”字焊接点约50个，需另加铜带50×1 600 mm＝80 000 mm。只“＋”字焊接就要多用 80 m铜带，如加上其它形式的焊接点，就要多用铜带约200 m，材料和工作量增加很多，时间也要多用好几倍。
图2 传统十字焊接的示意图
4.2焊接质量比较
传统方法焊接是气焊加铜焊条，由于作业现场的局限性，焊枪只能焊一面，而且是边与面的焊接，使焊接接触面积小。在拉力的作用下易断裂，对焊接人员技术要求高。
放热熔接方法是：将所要焊接的部位放于模穴中，熔接剂反应后的高温液体通过模孔流入模穴，充满模穴，让高温液体使所要焊接部位熔化后凝固，完成焊接或称熔接工作。模穴的断面面积约为焊接部位断面面积的两倍，熔接后的部位比原导体要粗。因此无论是导电能力，还是承受拉力的能力，都要强于原导体。熔接操作按操作程序进行，受外界的影响小，焊接速度快。
5.总结
虽然熔接方法投资大，但从焊接质量、材料的投资、所用时间等等方面进行综合比较，都是传统焊接方法无法比拟的。
