
抛丸机常用易坏,早发现故障能少花钱、不耽误生产。下面教你看、听、摸,快速找问题:
一、核心部件咋查故障?1. 抛丸器(钢丸喷射核心)
听声:正常是均匀 “嗡嗡” 响,若有 “金属尖叫” 或 “咚咚撞声”,大概率是叶轮磨坏了,或定向套歪了。看喷射:钢丸喷得不均匀,有的地方没钢丸(工件除锈不彻底),是分丸轮磨了;钢丸从两侧溅出,是护板破了。摸电机:停机后摸电机壳,超过 80℃(手放上去烫),可能是钢丸太大卡住,或电机缺油。
2. 钢丸循环系统(回收钢丸的)
提升机:听见 “卡顿声”“料斗撞壳声”,或进料口堆钢丸,是料斗变形、链条松了,或有东西卡住链条。分离器:合格钢丸里混好多小碎丸(比标准小 1/3 以上),或粉尘里有好钢丸,风选的是风机皮带松 / 风阀堵了,磁选的是磁辊没磁性了。
展开剩余65%3. 输送系统(运工件的)
辊道:工件走不动、转得忽快忽慢,摸辊道两端轴承,烫且响是缺油 / 磨坏;辊道表面有深划痕、弯了,是工件太重压的。输送带:总往一边跑(磨机架响),是两边松紧不一样;表面有裂口,得赶紧换,不然工件会掉。
4. 除尘系统(吸粉尘的)
看粉尘:车间突然好多粉尘飘,或除尘口掉钢丸,是滤袋堵了,或风机叶轮磨坏。听风机:风机响得 “嗡嗡震”,手摸机身抖,是轴承磨了;开了风机没吸力,是皮带断了或打滑。
二、从效果异常找问题不对劲的情况 可能哪儿坏了 咋验证
工件局部除锈不彻底 抛丸器零件磨了 / 钢丸太小太硬 / 抛丸器转太慢 看抛丸器零件;量钢丸大小;用转速测
抛丸器(正常 2800-3200 转 / 分)
机器整体晃得厉害 抛丸器叶轮歪了 / 提升机链条松 / 辊道不水平 转叶轮看卡不卡;看链条下垂超 5 厘米
没;用水平仪测辊道
钢丸用得突然变多(多 30%) 循环系统护板漏 / 分离器没分好 / 抛丸室胶条裂 看管路漏钢丸没;看废料里好钢丸多
不多;看门口胶条裂没
三、日常咋排查?开机前(5 分钟):看钢丸够不够(别低于最低线);查抛丸室门胶条、急停按钮、观察窗玻璃好不好;
运转时(每 2 小时):记抛丸器电机电流(别超额定值 10%);抽 1-2 个工件看除锈好不好;看除尘压差(超 1500Pa 要清滤袋);
停机后(每天下班前 30 分钟):拆抛丸器定向套、分丸轮,看分丸轮齿槽磨超 2mm 没;清循环系统里的碎丸粉尘;给电机、辊道轴承上润滑脂(每月 1-2 次)。
四、别踩这 3 个坑只修机器不看钢丸:钢丸太大小、碎太多,也会搞坏机器;
听见怪响还开机:容易把叶轮弄断、电机烧了,赶紧停机查;
忽略小胶条小密封圈:漏钢丸、进粉尘,机器坏得更快,每月查一次。
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